開(kāi)卷―帶鋼矯平―頭尾剪切―帶鋼對焊―活套儲(chǔ)料―成型―焊接―清除毛刺―定徑―探傷―飛切―初(chū)檢―鋼管矯直(zhí)―管段加工―水(shuǐ)壓試驗―探傷檢測(cè)―打印和塗層―成品。
腳手架鋼管是(shì)用流(liú)經工件連續接觸麵的高頻電流所產(chǎn)生的電阻熱加(jiā)熱(rè)並在施加頂鍛力(lì)的(de)情況下,使工件金屬間(jiān)實現相互接連的(de)一類焊接方法。它類似與普通電阻焊,但存在著許多重(chóng)要(yào)的差別。
腳手架鋼管用於碳鋼焊管生產已經有40多年的(de)曆史。高頻焊(hàn)接具有較大的電源功率,對不同材質、口徑和壁厚的鋼(gāng)管都能達到較高的焊接速度(比氬弧焊的高焊接速度高出l0倍以(yǐ)上)。因此,高頻焊接生(shēng)產一(yī)般用途的鋼(gāng)管具有較高的生產(chǎn)率因為高頻焊接速度高,給焊管內毛刺的(de)去除帶來困難,這也是目前(qián)高頻焊鋼管尚(shàng)不能為化工、核(hé)工業所接受的原因(yīn)之一。從焊接材質看,高(gāo)頻(pín)焊可以焊接各種類(lèi)型的鋼管。同時,新鋼種(zhǒng)的開發和成型焊接方法的進步